|
 שרוול המתכווץ בעת חימום, ידידותי לסביבה וכבה מאליו (Flame Retardant).
השרוול מתכווץ במהירות רבה יחסית ומשמש במגוון ענפים, בין השאר בענפי האלקטרוניקה, ההיי-טק, התקשורת ותעשיית הרכב.
מאפיינים:
-
השרוול משמש לבידוד, לסימון באמצעות צבעים שונים ולהגנה מפני נוזלים ולחות
-
השרוול מוצע במגוון צבעים, בהם ירוק, כחול, אדום, צהוב, שקוף, שחור ולבן
-
יחסי הכיווץ הם 2:1 3:1
-
בעל תקן UL-224
מידות ומפרט טכני:
|
|
|
|
M/spool |
Average W.T |
Max. I.D. |
Average W.T |
|
|
|
200 |
0.22±0.10 |
0.40≥ |
0.15±0.05 |
0.9±0.2 |
0.6Ф |
|
200 |
0.22±0.10 |
0.50≥ |
0.15±0.05 |
1.1±0.2 |
0.8Ф |
|
200 |
0.28±0.10 |
0.65≥ |
0.15±0.05 |
1.5±0.2 |
1.0Ф |
|
200 |
0.32±0.10 |
0.85≥ |
0.18±0.05 |
2.0±0.2 |
1.5Ф |
|
200 |
0.35±0.10 |
1.00≥ |
0.18±0.05 |
2.5±0.2 |
2.0Ф |
|
200 |
0.38±0.10 |
1.30≥ |
0.18±0.05 |
3.0±0.2 |
2.5Ф |
|
200 |
0.40±0.10 |
1.50≥ |
0.18±0.05 |
3.5±0.2 |
3.0Ф |
|
200 |
0.42±0.10 |
1.80≥ |
0.22±0.05 |
4.0±0.2 |
3.5Ф |
|
200 |
0.45±0.10 |
2.00≥ |
0.25±0.05 |
4.5±0.2 |
4.0Ф |
|
100 |
0.50±0.10 |
2.30≥ |
0.25±0.05 |
5.0±0.2 |
4.5Ф |
|
100 |
0.55±0.10 |
2.50≥ |
0.25±0.05 |
5.5±0.2 |
5.0Ф |
|
100 |
0.55±0.10 |
3.0≥ |
0.28±0.05 |
6.5±0.2 |
6.0Ф |
|
100 |
0.55±0.10 |
3.5≥ |
0.28±0.05 |
7.5±0.3 |
7.0Ф |
|
100 |
0.60±0.10 |
4.0≥ |
0.28±0.05 |
8.5±0.3 |
8.0Ф |
|
100 |
0.60±0.10 |
4.5≥ |
0.30±0.08 |
9.5±0.3 |
9.0Ф |
|
100 |
0.60±0.10 |
5.0≥ |
0.30±0.08 |
10.5±0.3 |
10Ф |
|
100 |
0.60±0.10 |
5.5≥ |
0.30±0.08 |
11.5±0.3 |
11Ф |
|
100 |
0.60±0.10 |
6.0≥ |
0.30±0.08 |
12.5±0.3 |
12Ф |
|
100 |
0.65±0.10 |
6.5≥ |
0.35±0.10 |
13.5±0.3 |
13Ф |
|
100 |
0.65±0.10 |
7.0≥ |
0.35±0.10 |
14.5±0.3 |
14Ф |
|
100 |
0.70±0.10 |
7.5≥ |
0.40±0.12 |
15.5±0.4 |
15Ф |
|
100 |
0.70±0.10 |
8.0≥ |
0.40±0.12 |
16.5±0.4 |
16Ф |
|
100 |
0.70±0.10 |
8.5≥ |
0.40±0.12 |
17.5±0.4 |
17Ф |
|
100 |
0.80±0.15 |
9.0≥ |
0.40±0.15 |
19.0±0.5 |
18Ф |
|
100 |
0.80±0.15 |
10.0≥ |
0.40±0.15 |
21.0±0.5 |
20Ф |
|
100 |
0.80±0.15 |
11.0≥ |
0.40±0.15 |
23.0±0.5 |
22Ф |
|
50 |
0.90±0.15 |
12.5≥ |
0.50±0.15 |
26.0±0.5 |
25Ф |
|
50 |
0.90±0.15 |
14.0≥ |
0.50±0.15 |
29.0±0.5 |
28Ф |
|
50 |
0.95±0.15 |
15.0≥ |
0.50±0.15 |
31.5±1.0 |
30Ф |
|
50 |
1.00±0.15 |
17.5≥ |
0.50±0.15 |
36.5±1.0 |
35Ф |
|
50 |
1.00±0.15 |
20.0≥ |
0.55±0.15 |
41.5±1.0 |
40Ф |
|
25 |
1.00±0.15 |
22.5≥ |
0.55±0.15 |
46.0±1.0 |
45Ф |
|
25 |
1.00±0.15 |
25.0≥ |
0.55±0.15 |
≥50 |
50Ф |
|
25 |
1.3±0.20 |
30.0≥ |
0.60±0.15 |
≥60 |
60Ф |
|
|
|
|
|
|
|
|
Technical Data:
|
Standard |
Test Method |
PROPERTY |
|
≥10.4 |
ASTM D2671 |
Tensile strength (MPa) |
Physical |
|
≥200 |
ASTM D2671 |
Elongation |
|
≥7.3 |
UL 224
158°C x 168hrs |
Tensile strength after aging (MPa) |
|
≥100 |
UL 224
158°C x 168hrs |
Elongation after aging (%) |
|
No dripping,
No cracking |
UL 224
250°C x 168hrs |
Heat shock |
|
No cracking |
UL 224
-30°C x 1hrs |
Cold blend |
Electrical |
|
≥15 |
IEC 243 |
Dielectric strength (kV/mm) |
|
No breakdown for 1500V |
UL 224 |
150V |
Dielectric withstand |
|
No breakdown for 2500V |
UL 224 |
600V |
|
≥ 1 X 1014 |
ICE 93 |
Volume resistivity (Ω ∙ cm) |
|
PASS |
UL 224
158°C x 168trs |
Corrosion of bare copper |
Chemical |
|
PASS |
UL 224
158°C x 168trs |
Copper stability |
|
VW-1 |
UL 224 |
Flammability |
|
